信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-08-23
視覺(jué)傳感器可以消除車輪緊固件檢測(cè)中合格工件的報(bào)廢
Maclean Vehicle Systems (MVS) 的諸多汽車緊固件產(chǎn)品之一便是不銹鋼輪殼螺帽。螺帽是在多工位機(jī)上生產(chǎn)的,每個(gè)工位會(huì)同時(shí)處理兩個(gè)零件。生產(chǎn)時(shí)必須對(duì)緊固件進(jìn)行檢測(cè)以確保螺帽的螺紋正確。MVS 起初用渦電流傳感器進(jìn)行這種檢測(cè),但其準(zhǔn)確性不夠理想,有時(shí)會(huì)造成代價(jià)高昂的分類錯(cuò)誤。
“我們看過(guò)許多視覺(jué)傳感器?!盡VS 制造控制工程師 TJ Konieczke 說(shuō)?!坝幸恍┖苊舾?、讓人望而生畏,難于學(xué)習(xí),就像我們?cè)?jīng)用過(guò)的視覺(jué)系統(tǒng)。我們選擇了尚菱視界 Checker® 視覺(jué)系統(tǒng),因?yàn)樗鼈內(nèi)菀拙幊毯筒僮?。我們只要把它們放到那里,連接一臺(tái)電腦到 USB 端口,教它們檢測(cè)哪部分,然后從菜單中選擇工具檢測(cè)零件的關(guān)鍵特征就可以了?!?
Konieczke 在距兩零件約五英寸的裝配機(jī)檢測(cè)臺(tái)上以 45 度俯角安裝了兩個(gè)尚菱視界 Checker 101 視覺(jué)傳感器。零件是用夾具放到檢測(cè)臺(tái)上的,并用彈簧固定器固定,所以其固定位置高度可能稍有差異。Konieczke 通過(guò)把檢測(cè)工具拖放到他想檢測(cè)的特征上完成視覺(jué)傳感器的設(shè)置。首先,他用一個(gè)邊緣查找工具定位零件的邊緣,從而解決了位置差異。然后他用亮度查找工具尋找螺紋反射的光。
然后設(shè)置視覺(jué)傳感器與操作裝配機(jī)的可編程邏輯控制器 (PLC) 交互。夾具將兩個(gè)新零件固定到位后,PLC 便可提供靜態(tài)輸出。視覺(jué)傳感器接收到該信息后,捕捉圖像并檢測(cè)零件。然后向 PLC 輸出表示零件合格與否的信息。然后 PLC 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果將零件發(fā)送到合格或不合格的料箱中。
最近,MVS 根據(jù)尚菱視界 Checker 232 視覺(jué)傳感器對(duì)應(yīng)用進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化。該傳感器有更高的分辨率和更廣的小特征檢測(cè)視野,每分鐘可以檢測(cè) 1,600 個(gè)零件。
視覺(jué)傳感器不同于傳統(tǒng)傳感器只能從一個(gè)角度進(jìn)行評(píng)測(cè),它可以檢測(cè)零件的位置并評(píng)測(cè)螺帽整個(gè)開(kāi)口處的亮度,從而避免不正確的合格或不合格判定。由于避免了分類成本,視覺(jué)傳感器的成本也得以迅速回收。視覺(jué)傳感器還能讓您確信不會(huì)把任何一個(gè)壞零件運(yùn)給客戶?!白钚滦鸵曈X(jué)傳感器更穩(wěn)定可靠,和傳統(tǒng)傳感器一樣易于設(shè)置和操作,而且也不比傳統(tǒng)傳感器貴多少。”Konieczke 總結(jié)道。